패스너 생산 기술의 지속적인 발견으로 우리나라의 패스너 핵심 기술은 점차 세계 최고의 기술과의 격차를 좁히고 패스너 제조는 지능, 통합 및 비범한 발전 추세를 보여주었습니다.
패스너 R&D 및 생산 기술 혁신은 패스너 산업 발전을 위한 엔진 원동력입니다. 기술 발전 추세는 산업 발전의 방향을 상당 부분 결정하고 기술 혁신 능력은 산업 발견의 높이를 결정합니다. 화스너의 핵심 프로세스는 특수 강종 및 플라스틱 재료의 연구 개발을 가속화할 뿐만 아니라 화스너 제조, 테스트, 열처리/사출 성형의 기술 세부 사항 및 기술 노하우를 통합하는 것입니다. 앞으로 우리나라의 패스너 기술은 재료 선택, 구조 설계, 제조 공정, 특수 공정, 테스트 기술, 표면 코팅 기술 및 품질 관리 측면에서 점차 외국의 선진 수준에 가까워 질 것입니다. 개발은 또한 업계에서 기술 개발의 주요 추세가 될 것입니다.
①지능형 제조
지능형 제조는 패스너의 새로운 제조 방식이며 기계 제조의 자동화, 디지털화, 네트워킹 및 지능 개발의 불가피한 결과입니다. 인건비의 지속적인 상승, 제품 품질 요구 사항의 지속적인 개선 및 점점 더 두드러지는 요구의 다양성으로 인해 패스너 산업의 지능형 제조에 대한 요구가 점점 더 시급해지고 있습니다. 지능형 제조는 패스너의 생산성과 효율성을 크게 향상시키고 기업의 인건비를 줄이며 작업자의 작업 환경과 노동 강도를 개선하고 제품 품질과 신뢰성을 향상시킵니다. 지능형 제조에는 제조 프로세스의 인텔리전스와 장비의 인텔리전스가 포함됩니다. 제조 공정의 지능화에는 다양한 지능형 제조 시스템, 자동화 또는 지능형 생산 라인의 개발, 디지털 작업장, 디지털 공장 및 디지털 기업의 구축이 필요합니다. 장비의 지능화는 기업이 과학 기술 연구 개발 및 기술 혁신에 대한 투자를 늘리고 생산 장비의 생산 능력과 생산 일치도를 향상시킬 것을 요구합니다. 향후 몇 년 동안 패스너의 지능형 제조에서 극복해야 할 핵심 기술 문제는 자동화된 지능형 콜드 헤딩 정밀 성형 기술, 대형 패스너용 콜드 헤딩 기계 기술 및 장비, 복잡한 형상 패스너 정밀 성형 기술, 자동화 물류 장비입니다. 및 자동 열처리 생산 라인 등
②융합 제조
융합은 여러 분야의 교차 통합과 여러 프로세스의 합성으로 새로운 시대의 추세입니다. 기계 제조 기술과 정보 기술의 융합과 각종 첨단 신기술, 기계와 소재의 융합, 기술과 문화의 융합은 화스너의 발전에 새로운 활력을 지속적으로 불어넣을 것입니다. 융합 기술의 적용은 새로운 패스닝 부품, 제조 공정, 가공 장비 및 시스템을 생성하고 패스너의 제품 시스템을 크게 강화하며 제품의 기능을 확장합니다. 또한, 융합 제조 분야에서 프로세스 컴파운딩 및 통합 혁신이 특히 주목할 만합니다. 프로세스 복합은 다양한 원래 프로세스와 프로세스를 하나의 장치로 복합 통합하여 프로세스 링크 및 사이트 점유를 크게 줄이고 작업 효율성을 향상시켜 제품 품질을 향상시킵니다. 통합혁신은 다양한 융합을 과학기술성과와 생산성으로 전환하는 혁신활동입니다. 융합 제조의 중요한 방법이며 현재 패스너 기술 혁신의 주요 유형입니다. 가까운 장래에 패스너 산업 기술의 급속한 발전을 직접적으로 촉진할 패스너의 융합 제조에서 많은 혁신적인 성과가 있을 것으로 예측할 수 있습니다.
③초정상 제조
사람들의 생활 공간이 확장되고 기술이 급속히 발전함에 따라 패스너에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 대형, 초소형, 초고온, 초저온, 초고속 및 초저속 조건에서 사용되는 패스너는 끝없는 흐름으로 등장하며 이러한 패스너를 만드는 공정 기술은 일반 패스너와 매우 다릅니다. 초정상 제조에는 두 가지 의미가 포함됩니다. 하나는 비정상적인 조건에서 사용되는 패스너 제품을 제조하는 것입니다. 다른 하나는 이러한 패스너 제품의 공정 및 기술을 생산하는 것입니다. 미래에는 초정밀 가공, 초고성능 제품 제조, 초정밀 성형 공정이 화스너 제조 수준의 상징이 될 것이며, 또한 하이엔드를 위한 연구 개발의 초점이 될 것으로 예상됩니다. 패스너 제조업체.
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