볼트의 적절한 토크나 장력을 결정하는 것은 조인트의 무결성과 구조물 또는 조립품의 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 특정 토크 또는 장력 요구 사항은 볼트 크기, 재질, 등급, 응용 분야 및 산업 표준과 같은 요소에 따라 달라집니다. 볼트의 적절한 토크 또는 장력을 결정하는 방법은 다음과 같습니다.
제조업체 사양을 참조하세요.
사용 중인 볼트에 대한 제조업체의 사양을 참조하여 시작하십시오. 제조업체는 볼트의 크기, 재질 및 등급을 기준으로 권장 토크 값을 제공하는 경우가 많습니다. 이러한 사양은 좋은 출발점이 됩니다.
토크 테이블 사용:
많은 엔지니어링 핸드북과 패스너 참조에는 다양한 볼트 크기, 재료 및 등급에 대한 권장 토크 값을 나열하는 토크 표가 포함되어 있습니다. 이 표는 초기 토크 값에 대한 귀중한 참고 자료입니다.
윤활을 고려하십시오:
볼트 스레드와 볼트 머리 또는 너트 아래에 윤활제를 사용하면 필요한 토크에 영향을 줄 수 있습니다. 적용되는 토크에 큰 영향을 미칠 수 있으므로 윤활에 관한 제조업체 권장 사항을 참조하십시오.
적절한 안전계수 적용:
일부 응용 분야에서는 실제 조건의 변화를 고려하여 권장 토크 값에 안전 계수를 적용하는 것이 좋습니다. 안전 계수의 범위는 일반적으로 응용 분야 및 산업 표준에 따라 1.2~1.5입니다.
토크 렌치를 사용하십시오:
정확한 토크 제어를 위해 보정된 토크 렌치를 사용하여 지정된 토크를 적용하십시오. 정확성을 유지하려면 토크 렌치를 정기적으로 보정해야 합니다.
장력 조절 볼트(TCB):
일부 응용 분야에서는 장력 제어
엔지니어링 볼트 (TCB)를 사용할 수 있습니다. 이러한 볼트는 특정 토크가 아닌 볼트의 특정 장력을 달성하도록 설계되었습니다. TCB는 미리 결정된 길이로 늘어날 때까지 조여 원하는 장력을 얻습니다.
볼트 스트레칭:
중요한 응용 분야의 경우 로드 셀이나 초음파 측정과 같은 장치를 사용하여 볼트 장력을 직접 측정할 수 있습니다. 볼트 스트레칭은 원하는 장력이 정확하게 달성되도록 보장합니다.
업계 표준을 따르십시오.
ASTM, AISC 또는 AASHTO의 표준과 같은 산업별 표준은 특정 응용 분야의 토크 또는 장력 요구 사항에 대한 자세한 지침을 제공할 수 있습니다. 해당되는 경우 이러한 표준을 준수하십시오.
토크 값 모니터링 및 기록:
특히 중요한 응용 분야에서 각 볼트에 적용되는 토크 값을 기록해 두십시오. 이 문서는 품질 관리 및 향후 유지 관리에 중요합니다.
하중 표시 세탁기 사용을 고려하십시오.
하중 표시 와셔 또는 패스너 검증 시스템은 조이는 동안 볼트의 장력에 대한 실시간 피드백을 제공하여 원하는 장력이 달성되도록 보장합니다.
장력 테스트 수행:
경우에 따라 초기 토크 또는 장력을 가한 후 볼트가 지정된 범위 내에 있는지 확인하기 위해 장력 테스트를 수행할 수 있습니다.
조립 순서를 따르십시오:
다중 볼트 어셈블리에서는 볼트를 조이는 올바른 순서와 패턴을 따라 하중을 고르게 분산시키고 개스킷이나 조인트 압축 문제와 같은 문제를 방지하세요.
조인트의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 볼트의 적절한 토크나 장력을 결정할 때 제조업체의 권장 사항과 산업 표준을 따르는 것이 중요합니다. 너무 세게 조이거나 지나치게 조이면 조인트 파손이나 기타 문제가 발생할 수 있습니다.
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